Adsorpcja separacji kriogenicznej i huśtawki to dwie najczęściej stosowane metody produkcji azotu w przemyśle. Separacja kriogeniczna oddziela azot od tlenu w powietrzu poprzez złożone procesy, takie jak kompresja, chłodzenie, upłynnienie i destylacja. Chociaż technologia jest dojrzała, cały proces zużywa wyjątkowo wysoką energię i wymaga dużego sprzętu i złożonych procedur operacyjnych. Adsorpcja huśtawki ciśnieniowej wykorzystuje różnicę w zdolności adsorpcji adsorbentów dla azotu i tlenu pod różnymi ciśnieniami, aby osiągnąć separację azotu poprzez okresową zmianę ciśnienia. Chociaż w porównaniu z separacją kriogeniczną, adsorpcja huśtania ciśnienia ma zmniejszone zużycie energii, nadal zużywa dużo energii, a emisje gazów cieplarnianych można wygenerować podczas regeneracji adsorbentu.
Tradycyjne metody produkcji azotu mają również problemy, takie jak ograniczenia surowca, duże inwestycje w sprzęt i wysokie koszty utrzymania. Zwłaszcza dzisiaj, wraz z globalnym kryzysem energetycznym i rosnącą presją środowiska, problemy te są bardziej widoczne, co skłoniło branżę do ciągłego badania bardziej wydajnych i przyjaznych dla środowiska nowych technologii produkcji azotu.
To w tym kontekście MNH Membrana azotowa Technologia wyróżnia się unikalnymi zaletami i stała się nowym wyborem do produkcji azotu przemysłowego. Technologia błony azotowej MNH jest technologią rozdziału gazu opartą na zasadzie rozdziału błony. Jego rdzeń polega na zastosowaniu selektywnej przepuszczalności błon polimerowych lub nieorganicznych materiałów błony do cząsteczek azotu w celu osiągnięcia skutecznego rozdziału azotu.
W porównaniu z tradycyjnymi metodami produkcji azotu technologia błony azotu MNH ma znaczące zalety oszczędzania energii i ochrony środowiska. Jeśli chodzi o zużycie energii, technologia błony azotu MNH pozwala uniknąć etapów zużycia o wysokiej energii, takich jak kompresja, chłodzenie i upłynnienie w separacji kriogenicznej poprzez uproszczenie procesu produkcyjnego, a także zmniejsza energochłonne powiązania, takie jak zmiana ciśnienia i regeneracja adsorbentu w huśtawce ciśnieniowej adsorpcja. Dlatego technologia błony azotowej MNH jest znacznie niższa niż tradycyjne metody zużycia energii, znacznie obniżając koszty produkcji.
Jeśli chodzi o ochronę środowiska, technologia błony azotu MNH realizuje bezpośrednie oddzielenie azotu bez stosowania odczynników chemicznych lub wytwarzania odpadów niebezpiecznych, unikając problemów związanych z zanieczyszczeniem środowiska, które mogą pojawić się w tradycyjnych metodach. Ponieważ proces oddzielenia membrany nie wymaga ogrzewania lub chłodzenia, zmniejsza również emisję gazów cieplarnianych, co jest zgodne z obecnym globalnym trendem rozwoju zielonego i niskoemisyjnego.
Technologia błony azotowej MNH ma szeroki zakres zastosowań, obejmujących wiele branż, takich jak chemikalia, ropa naftowa i gaz ziemny. W przemyśle chemicznym azot jest szeroko stosowany w procesach takich jak syntetyczny amoniak, błonnik syntetyczny i produkcja plastikowa. Technologia błony azotowej MNH może stabilnie zapewniać azot o dużej czystości, aby spełnić wysokie wymagania tych procesów jakości azotu, jednocześnie zmniejszając koszty produkcji.
W przemyśle naftowym azot jest wykorzystywany jako medium do wzrostu study olejowej i oczyszczania rurociągów. Technologia błony azotowej MNH może skutecznie i ekonomicznie zapewniać wymagany azot, poprawia efekt zwiększania produkcji studni i bezpieczeństwa pracy rurociągu. W procesie przetwarzania gazu ziemnego azot jest również wykorzystywany do odwodnienia, desulfuryzacji i innych powiązań oczyszczania. Niskie zużycie energii i niskie charakterystyki emisji technologii błony azotowej MNH sprawiają, że te procesy oczyszczania są bardziej przyjazne dla środowiska i wydajne.
Chociaż technologia błony azotowej MNH wykazała znaczne korzyści oszczędności energii i ochrony środowiska, jej rozwój nadal stoi przed pewnymi wyzwaniami. Na przykład wydajność materiałów błonowych bezpośrednio wpływa na wydajność separacji i czystość azotu, dlatego konieczne jest ciągłe opracowywanie nowych materiałów membranowych w celu poprawy wydajności. Ponadto należy również skutecznie rozwiązać problem z zanieczyszczeniem błony i problemów starzenia się błony, które mogą istnieć w procesie rozdzielenia błony.
Jednak przy ciągłym postępie nauk o materiałach membranowych i ciągłej optymalizacji technologii przygotowywania membranowej wydajność technologii membrany azotowej MNH zostanie dodatkowo ulepszona, a jej perspektywy zastosowania będą szersze. W przyszłości technologia błony azotowej MNH ma być stosowana w większej liczbie dziedzin, takich jak nowa energia, ochrona środowiska, przetwarzanie żywności itp., Aby zapewnić silne wsparcie techniczne w promowaniu zielonego rozwoju tych branż.
Wraz z rosnącą globalną dbałością o rozwój zielonego i niskiego węgla technologia błony azotowej MNH otrzyma również większe wsparcie polityczne i finansowe w celu przyspieszenia procesu uprzemysłowienia i komercjalizacji. Można przewidzieć, że w przyszłym polu produkcji azotu przemysłowego technologia błony azotu MNH stanie się siłą, której nie można zignorować, prowadząc zieloną transformację technologii separacji gazów przemysłowych. 33
-1.png?imageView2/2/w/500/h/500/format/jpg/q/100 "Ciepło KXC suszarki kompresyjnej")
