Przy projektowaniu osuszaczy chłodniczych z płytowym wymiennikiem ciepła serii KDL, wybór materiału aluminiowego nie jest przypadkowy, ale opiera się na dogłębnym rozważeniu jego wielu doskonałych właściwości. Jako metal lekki aluminium charakteryzuje się znaczną lekkością, co znacznie zmniejsza wagę całego sprzętu, ułatwia montaż i transport, a także zmniejsza zużycie energii. Jednak wybór materiału aluminiowego nie wynika tylko z lekkości, ale co ważniejsze ze względu na jego dobrą przewodność cieplną i doskonałą odporność na korozję.
Przewodność cieplna aluminium jest znacznie wyższa niż wielu innych metali, co oznacza, że podczas procesu wymiany ciepła aluminiowe wymienniki ciepła mogą szybciej przekazywać ciepło i poprawiać efektywność wymiany ciepła. W osuszaczu serii KDL zarówno wymiennik ciepła powietrze-powietrze, jak i wymiennik ciepła powietrze-czynnik chłodniczy wykonane są z aluminium, co zapewnia efektywną wymianę ciepła pomiędzy czynnikiem chłodniczym a sprężonym powietrzem, tym samym szybko obniżając temperaturę powietrza i wytwarzając wodę para Skrapla się do postaci ciekłej wody, aby osiągnąć cel osuszania.
Materiały aluminiowe wykazują również doskonałą odporność na korozję. Podczas procesu uzdatniania sprężonego powietrza powietrze może zawierać substancje korozyjne, takie jak pył, olej, gazy kwaśne i zasadowe itp. Tradycyjne żelazne lub miedziane wymienniki ciepła mogą podczas długotrwałej pracy ulegać korozji, co skutkuje zmniejszeniem wydajności, a nawet uszkodzeniem . Materiały aluminiowe mogą skutecznie przeciwstawić się erozji tych substancji żrących, przedłużyć żywotność sprzętu i obniżyć koszty konserwacji.
Producenci suszarek serii KDL na tym nie poprzestali na wyborze wysokiej jakości materiałów aluminiowych. Następnie zastosowali precyzyjną technologię obróbki CNC i precyzyjną technologię spawania, aby zapewnić gładkie i niezakłócone wewnętrzne kanały przepływu wymiennika ciepła.
Technologia obróbki CNC, czyli technologia obróbki numerycznej komputerowej, może osiągnąć wysoką precyzję i wydajność obróbki części. W procesie produkcyjnym suszarek serii KDL technologia obróbki CNC jest szeroko stosowana przy produkcji wymienników ciepła, zapewniając dokładność wymiarową i dokładność kształtu każdego kanału przepływowego. To nie tylko poprawia efektywność wymiany ciepła wymiennika ciepła, ale także zmniejsza opory przepływu powietrza i zmniejsza zużycie energii.
Precyzyjna technologia spawania zapewnia integralność wewnętrznych kanałów przepływowych wymiennika ciepła. Podczas procesu spawania producent wykorzystuje zaawansowany sprzęt i procesy spawalnicze, aby zapewnić wytrzymałość i szczelność spoiny. Zapobiega to nie tylko wyciekom czynnika chłodniczego lub sprężonego powietrza, ale także pozwala uniknąć spadku wydajności wymiany ciepła spowodowanego wadami spawalniczymi.
Dobór materiałów aluminiowych, zastosowanie precyzyjnej obróbki CNC i precyzyjnej technologii spawania wspólnie poprawiają efektywność wymiany ciepła suszarek serii KDL i zmniejszają zużycie energii.
Podczas procesu wymiany ciepła aluminiowy wymiennik ciepła może szybciej przenosić ciepło, zmniejszając różnicę temperatur pomiędzy czynnikiem chłodniczym a sprężonym powietrzem, poprawiając w ten sposób efektywność wymiany ciepła. Jednocześnie dzięki płynnej i niezakłóconej ścieżce przepływu zmniejszają się opory przepływu powietrza, co zmniejsza moc wymaganą przez sprężarkę i zmniejsza zużycie energii.
Lekkie właściwości materiałów aluminiowych również pośrednio zmniejszają zużycie energii. Lekki sprzęt wymaga mniej energii podczas transportu i instalacji. Jednocześnie przy długotrwałej pracy, dzięki zmniejszonej masie samego sprzętu, zmniejsza się również zużycie energii na skutek wibracji i tarcia.
Suszarka chłodnicza z płytą aluminiową z wymiennikiem ciepła serii KDL jest szeroko stosowany w zaawansowanych dziedzinach, takich jak produkcja precyzyjna, medycyna i żywność, ze względu na wysoką wydajność, oszczędność energii i stabilność.
W dziedzinie produkcji precyzyjnej niewielka zawartość wilgoci może prowadzić do zmniejszenia dokładności produktu lub wad powierzchni. Osuszacze serii KDL mogą zapewnić wyjątkowo niską zawartość wilgoci w sprężonym powietrzu, unikając w ten sposób tych problemów i poprawiając jakość produktu i wydajność produkcji. Jednocześnie jego stabilna praca zapewnia także ciągłą pracę linii produkcyjnej i ogranicza przestoje spowodowane awarią sprzętu.
W przemyśle farmaceutycznym i spożywczym czystość i sterylność suchego powietrza są bezpośrednio powiązane z bezpieczeństwem i trwałością produktów. Suszarki serii KDL precyzyjnie kontrolują zawartość wilgoci w powietrzu, aby zapobiec rozwojowi bakterii i zapobiec zawilgoceniu produktów, zapewniając jakość i bezpieczeństwo produktu. Ponadto funkcje łatwej konserwacji umożliwiają również utrzymanie dobrej wydajności sprzętu podczas długotrwałego użytkowania.
